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有害物排放 所有作业中的毒素、砷、重金属的增加程度均与喷砂作业紧密相关。Sponge Media 可以捕捉绝大多数潜在的有害排放物,从而降低工人接触有害物质的风险,减少工厂在合规性、测试、诉讼、治疗、长期健康疗养方面的责任及费用。 |
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腐蚀 在美国,因腐蚀发生的费用估计每年高达 2760 亿美元。而 80% 的涂层缺陷是由于不恰当表面预处理造成的。Sponge-Jet 可在绝大多数富有挑战性的环境中实现理想的表面预处理,提升全部涂层的性能 – 减少持续不断的养护与停工。
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设备故障 设备故障可以是灾难性的 – 仪器、电子设备和转动设备若暴露在磨屑及水中,很容易受到影响而提前失效。Sponge-Jet 工艺可减少 99% 的磨屑,提升所有设备及工厂的总体可靠程度。 |
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眼部损伤 喷砂及相关作业是导致眼部损伤的主要原因之一。仅在美国,每天就有 1000 例眼伤事故,造成每年 3 亿美元的开销。由于 Sponge-Jet 不像其它喷砂工艺那样存在弹射,因而降低了导致眼伤及其它工伤的机会。 |
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污染 最新的造船厂调研表明,喷砂是形成逸散性排放物的最大原因。有害微粒(小于 10 微米)可导致上呼吸道感染,烟尘及全球污染。Sponge-Jet 工艺可捕获高达 99% 的这类排放物,从而保护了环境及公众健康。 |
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停工 停工将造成工厂每天 100 万美元以上的损失。由于机修工、焊工、电气工及其他处理人员不能在喷砂工附近作业,延长了那些涉及表面预处理的停工时间。Sponge-Jet 可加快项目的完工。 |
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